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新聞動態(tài)

鋁合金壓鑄件的常見缺陷及防止方法

更新時間:2013-12-06 22:08:29  點擊熱度:3903

    鋁合金壓鑄件常見的主要缺陷為:化學(xué)成分超標(biāo)準(zhǔn);鑄件尺寸超差;冷隔、氣孔、夾雜裂紋和硬點。其產(chǎn)生原因及防止方法見下表。


缺陷種類

產(chǎn)生原因

防止方法

化學(xué)成分超標(biāo)

配料計算有錯誤;稱量不準(zhǔn)確;元素?zé)龘p估計不準(zhǔn)

嚴格控制爐料成分;新舊料按比例使用;嚴格控制熔煉工藝

鑄件尺寸超差

壓鑄模設(shè)計尺寸錯誤;分型面不干凈定位超差或磨損嚴重等

更改模具設(shè)計;清理干凈分型面;更換磨損嚴重的部件

冷隔

燒溫或模溫偏低;充型速度或壓射比壓較低

適當(dāng)提高燒溫和模溫;提高壓射速度和壓射比壓

變形

鑄件結(jié)構(gòu)不合理;留模時間太短;頂出過程鑄件偏斜

改進鑄件結(jié)構(gòu);增加留模時間;可用機械方法矯正

氣孔

壓室、澆道和型腔氣體排出不暢;潤滑劑過多

疏通或加大排氣道;在氣孔部位設(shè)置溢流槽;減少潤滑劑

夾雜化

金屬液熔渣清除不凈

仔細清除爐渣

裂紋

合金中含鐵、鋅、銅、鎂量過高;精煉、打渣時殘留鈉離子過高

嚴格控制鐵、鋅、銅、鎂含量;用除鈉劑除鈉;改用無鈉精煉打渣劑

硬點

混入非金屬化合物;產(chǎn)生初生晶體;易偏析成分析出形成硬質(zhì)點

加強爐料管理;嚴格控制合金成分和雜質(zhì)含量;Ca控制在0.05%以下